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管式和板式臭氧發(fā)生裝置設(shè)計時的區(qū)別

管式和板式臭氧發(fā)生裝置設(shè)計時的區(qū)別

摘要

管式和板式臭氧發(fā)生裝置設(shè)計時的區(qū)別 1 臭氧發(fā)生系統(tǒng)包括臭氧發(fā)生裝置和臭氧發(fā)生間內(nèi)的氧氣調(diào)壓裝置、循環(huán)冷卻水裝置系統(tǒng)、氮氣補充裝置系統(tǒng)、檢測儀表、配電及控制系統(tǒng)等。

更新時間:2022-07-18
來源:m.lpggreetings.com
作者:同林科技
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管式和板式臭氧發(fā)生裝置設(shè)計時的區(qū)別
 
1 臭氧發(fā)生系統(tǒng)包括臭氧發(fā)生裝置和臭氧發(fā)生間內(nèi)的氧氣調(diào)壓裝置、循環(huán)冷卻水裝置系統(tǒng)、氮氣補充裝置系統(tǒng)、檢測儀表、配電及控制系統(tǒng)等。
2 臭氧發(fā)生裝置的一般規(guī)定,應(yīng)符合下列要求:
2.1 臭氧發(fā)生裝置應(yīng)包括臭氧發(fā)生罐體、供電及控制設(shè)備。
2.2 臭氧發(fā)生裝置的產(chǎn)量應(yīng)滿足很大臭氧投加量的要求。臭氧發(fā)生裝置的產(chǎn)量宜按以下公式計算:
m=Q*q/1000
式中:
m—臭氧產(chǎn)量(kg/h)
Q—設(shè)計水量(m3/h)
q—臭氧投加量(mg/L)
【條文說明】臭氧設(shè)備在選型的過程中,設(shè)備制造商已經(jīng)考慮了一部分的設(shè)計余量。臭氧發(fā)生器在軟備用的工況下,臭氧產(chǎn)量一般能達到原設(shè)計能力的1.1~1.3倍??紤]到臭氧發(fā)生器前期投資較大,在確定臭氧發(fā)生器設(shè)計產(chǎn)量時,無需對臭氧投加量重復(fù)考慮安全系數(shù)。
2.3 臭氧發(fā)生裝置可不設(shè)置硬備用設(shè)備,宜設(shè)置一定的軟備用能力。軟備用工況下,產(chǎn)氣臭氧濃度宜≥8%。
2.4 臭氧發(fā)生裝置的能力應(yīng)在一定范圍內(nèi)可調(diào)節(jié),一般為10%~100%。
2.5 20kg/h 以下的臭氧發(fā)生裝置宜采用一體撬裝的結(jié)構(gòu),供電單元與發(fā)生裝置罐體集中布置。
 
3 采用管式臭氧發(fā)生裝置,宜符合下列規(guī)定:
3.1 管式臭氧發(fā)生裝置可選用立式或臥式。10 kg/h 以上臭氧產(chǎn)量的臭氧發(fā)生裝置宜選用臥式。
3.2 放電管材質(zhì)宜采用陶瓷、硼硅玻璃材質(zhì)。
3.3 放電管數(shù)量宜留有2%~5% 的設(shè)計余量,抵消不可預(yù)見放電管污染等帶來的效率降低。
3.4 放電管應(yīng)有必要的保險隔離措施,可以保證放電管在擊穿工況下,臭氧發(fā)生裝置仍能正常運行。
3.5 臭氧發(fā)生裝置本體與臭氧接觸的部分,應(yīng)采用316L 不銹鋼材料等耐臭氧腐蝕的材料制造。
3.6 臭氧發(fā)生裝置罐體設(shè)計運行壓力為0.19~0.28 Mpa(g),屬于II 類壓力容器,制造標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照II 類壓力容器制造規(guī)范。
3.7 臭氧發(fā)生裝置采用水冷形式進行冷卻,宜采用雙循環(huán)間接閉式冷卻系統(tǒng)。
內(nèi)循環(huán)冷卻水一般優(yōu)先考慮采用純凈水或去離子水,當(dāng)無法滿足上述水質(zhì)要求時,應(yīng)符合表3 的要求:
表3 內(nèi)循環(huán)冷卻水水質(zhì)要求

3.8 外循環(huán)冷卻水可采用廠區(qū)自用水、再生水、濾池出水等,如外循環(huán)冷卻水采用污水回用水,應(yīng)考慮設(shè)置過濾器等措施,防止對換熱器的污染。外循環(huán)冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合表3-4 的要求:
表4 外循環(huán)冷卻水水質(zhì)要求
4 采用板式臭氧發(fā)生裝置時,宜符合下列規(guī)定:
4.1 板式臭氧發(fā)器宜采用結(jié)構(gòu)緊湊體積小的放電室和電源一體化的模塊化設(shè)計。
4.2 介電體材料宜采用介電常數(shù)高的電子級陶瓷片,高低壓電極應(yīng)能抗臭氧氧化。
4.3 設(shè)計余量宜留5%,每50kg 臭氧產(chǎn)量宜備用一個臭氧發(fā)生單元模塊。
4.4 單個放電室應(yīng)設(shè)置高壓保險隔離措施,可隔離故障的臭氧放電室。
4.5 臭氧發(fā)生器冷卻水條件參照管式臭氧發(fā)生器要求。
 
5 臭氧發(fā)生間,宜符合下列規(guī)定:
5.1 臭氧發(fā)生裝置必須設(shè)置在室內(nèi)。臭氧發(fā)生間應(yīng)盡可能設(shè)置在離臭氧接觸池較近的位置。當(dāng)水處理工藝中同時設(shè)置有多個不同位置的臭氧接觸池時,其設(shè)置位置宜靠近用氣量較大的臭氧接觸池。
5.2 臭氧發(fā)生間,宜布置在水廠很小頻率風(fēng)向的上風(fēng)向,宜與其他建筑的通風(fēng)口保持一定的距離,并應(yīng)遠離辦公區(qū)和居住區(qū)、公共建筑、集會和人員密集場所。
5.3 臭氧發(fā)生裝置宜設(shè)置在單獨的隔間內(nèi),避免因臭氧泄漏造成人員健康傷害和設(shè)備腐蝕。
5.4 大型臭氧發(fā)生裝置,可以考慮供電單元與發(fā)生裝置罐體就近布置,也可以考慮分開,將供電單元和發(fā)生裝置罐體分別區(qū)域或房間布置。
5.5 臭氧發(fā)生間應(yīng)考慮有足夠的維護空間。臭氧發(fā)生裝置之間的主要通道不宜小于1.2 m。并考慮設(shè)備進出的檢修通道及空間。
5.6 臭氧發(fā)生裝置配套設(shè)備(空壓機、冷卻水泵、換熱器等)宜放置在獨立的設(shè)備間內(nèi)。
5.7 臭氧發(fā)生間及配套設(shè)備區(qū)域,應(yīng)設(shè)置排除積水的設(shè)施。
5.8 臭氧發(fā)生間不宜設(shè)計管溝。如確有必要設(shè)計時,管溝穿墻處必須做密封封堵并在管溝中考慮設(shè)置排風(fēng)管。
5.9 架空管道不宜過低,不得阻礙人員通行。同時,架空的管道、通風(fēng)風(fēng)道、電纜橋架等宜考慮綜合的吊架或支架,保證布置美觀。
5.10 在光照強烈的地區(qū),臭氧發(fā)生間的采光設(shè)計,宜考慮減少陽光的直射的設(shè)計或措施。
5.11 室內(nèi)環(huán)境溫度宜按《室外給水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50013 的要求,控制在30℃以內(nèi),或按設(shè)備廠家提供的溫度進行設(shè)計。當(dāng)通風(fēng)無法保證溫度時,房間應(yīng)設(shè)空調(diào)設(shè)備。通風(fēng)或空調(diào)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019 的有關(guān)規(guī)定。