水處理臭氧發(fā)生系統(tǒng)檢測評估項目及要求
5.1一般要求
5.1.1臭氧發(fā)生間的機械通風應符合
GB50013的規(guī)定。
5.1.2臭氧發(fā)生間的室內空間及室內環(huán)境溫度應符合GB50013的規(guī)定。
5.1.3臭氧發(fā)生間的噪聲值不應高于85dB（A）。
5.1.4臭氧發(fā)生間應設有臭氧泄漏濃度的檢測儀或報警儀，臭氧泄漏濃度應符合GB/Z2的規(guī)定。
5.1.5臭氧系統(tǒng)中屬于壓力容器的裝置應符合TSG07、GB/T150（所有部分）及GB/T151的規(guī)定。
5.1.6臭氧系統(tǒng)中屬于壓力管道的供氣管道應符合TSG07、TSGD0001及GB/T20801的規(guī)定。
5.2氣源裝置
5.2.1氣源裝置提供的各類氣源的質量應符合GB/T37894的規(guī)定。
5.2.2氣源裝置工作介質為氧氣的設備與管道的布置應符合GB50016的規(guī)定。
5.2.3氣源裝置采用液氧源、富氧源（包括PSA型、VPSA型）時，液氯儲罐、汽化器、氧氣壓縮機等設備與管道的布置及防護應符合GB50030和GB50013的規(guī)定。
5.2.4氣源裝置采用液氧源時，應經技術經濟比較后確定是否需要設置補氮裝置。
5.2.5氣源裝置工作時的噪聲值不應高于85dB（A），如有超出應采取降噪措施。
5.2.6氣源裝置包括管路應有壓力安全泄放裝置。
5.3臭氧發(fā)生器
5.3.1臭氧發(fā)生器的額定技術指標（臭氧產量、臭氧濃度和臭氧電耗）、穩(wěn)定性、可靠性等應符合GB/T37894的規(guī)定，并應符合臭氧發(fā)生器產品的額定值要求。
5.3.2奧氧發(fā)生器的配置應滿足工程應用需要，設施運行應滿足標稱能力要求，應滿足更大臭氧加注量的要求。
5.3.3臭氧發(fā)生器的冷卻裝置、外循環(huán)冷卻水溫度條件應符合GB50013的規(guī)定。
5.3.4臭氧發(fā)生器應有備用設計，采用空氣源時應按硬備用（設置備用的臭氧發(fā)生器，保證臭氧發(fā)生器故障時臭氧產量不變），采用氧氣源時可采用軟備用（通過提高無故障臭氧發(fā)生器的進氣量維持臭氧產量不變，此時臭氧發(fā)生器的臭氧濃度相應降低）或硬備用。軟備用時奧氧產量應為更大臭氧加注量的1.25倍。
5.3.5臭氧發(fā)生器應有壓力安全泄放裝置。
5.4臭氧投加裝置
5.4.1臭氧投加裝置應根據臭氧投加點、投加量等選擇適宜的投加方式，并應符合GB50013的規(guī)定。預臭氧投加宜采用射流器擴散，后臭氧投加采用微孔擴散器、微孔擴散器、射流器等的布置應符合GB50013的規(guī)定。
5.4.2預臭氧、后臭氧接觸池的臭氧投加總量應根據處理水量、水質、單位臭氧投加量等進行計量和調節(jié)。
5.4.3臭氧接觸池各布氣區(qū)格中的臭氧投加量應能按照設計比例進行分配和調節(jié)。
5.5臭氧接觸池
5.5.1預臭氧、后臭氧接觸池的臭氧投加位置、設計投加量應根據原水特征、生產工藝和處理效果確定，應符合GB50013的規(guī)定。入
5.5.2臭氧與水接觸時間應符合GB50013的規(guī)定。
5.5.3臭氧接觸池池頂設置的自動雙向壓力平衡閥應符合GB50013的規(guī)定。
5.5.4奧氧接觸池頂部尾氣排放管上應設置尾氣臭氧采樣口，通過檢測尾氣臭氧濃度驗證臭氧吸收效率，臭氧吸收效率不應低于90%。
5.6臭氧尾氣消除裝置
5.6.1臭氧尾氣消除裝置排放的氣體臭氧濃度應符合GB3095的規(guī)定。
5.6.2奧氧尾氣消除裝置的設備類型應符合GB50013的規(guī)定。
5.6.3臭氧尾氣消除裝置的更大設計氣量應符合GB50013的規(guī)定。
5.6.4臭氧尾氣消除裝置設置在室外或臭氧接觸池池頂時應有防雨設施。
5.7水質
臭氧一活性炭深度處理工藝對色度、臭味、有機物等污染物有相應的凈化效果。
當前位置： 
摘要
上一篇：
返回列表
