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臭氧 -二氧化鈦光催化技術脫除硫化氫研究

臭氧 -二氧化鈦光催化技術脫除硫化氫研究

摘要

臭氧 -二氧化鈦光催化技術脫除硫化氫研究 摘要: 在連續(xù)性反應器內(nèi)以臭氧-光催化技術氧化硫化氫,證實了臭氧對光催化脫除硫化氫有促進作用,探討了可能存在的主要基元反應和二

更新時間:2023-10-24
來源:m.lpggreetings.com
作者:同林科技
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臭氧 -二氧化鈦光催化技術脫除硫化氫研究
摘要:在連續(xù)性反應器內(nèi)以臭氧-光催化技術氧化硫化氫,證實了臭氧對光催化脫除硫化氫有促進作用,探討了可能存在的主要基元反應和二氧化鈦失活的原因,考察了反應溫度、臭氧含量、硫化氫初始體積分數(shù)等因素對臭氧-光催化技術脫除硫化氫的影響。結果表明,臭氧在光催化作用下快速分解為活性氧離子或自由基,硫化氫在臭氧和光催化聯(lián)合作用下快速氧化為二氧化硫,更終轉化為硫酸;硫酸在二氧化鈦表面的沉積使其催化活性降低,導致硫化氫和二氧化硫的轉化率逐漸下降。研究還發(fā)現(xiàn),當硫化氫的初始體積分數(shù)為100×10-6時,臭氧和硫化氫的更佳摩爾比約為2∶1;臭氧-光催化脫除硫化氫的更佳溫度為70℃左右;降低硫化氫的初始體積分數(shù)可大幅度降低二氧化硫的選擇性。
正文:H2S是一種典型惡臭氣體,極低濃度下使人感覺到惡臭氣味,在空氣中的體積分數(shù)高于100×10-6時可對人體造成嚴重傷害[1];當與空氣或氧氣以適當?shù)谋壤?4.3%~46%)混合后點燃即發(fā)生爆炸,燃燒后生成另一種大氣污染物SO2;由于其弱酸性,導致對金屬管線的電化學失重腐蝕作用強烈[2]。
處理H2S的傳統(tǒng)方法主要有:吸收法、吸附法和克勞斯法等[3-5]。吸附法主要用于處理低濃度H2S,由于效率不高,實際應用時存在有很大局限性。吸收法和克勞斯法適用于處理高濃度H2S氣體,需要較復雜的工藝流程。近來新興的燃料電池技術可在脫除硫化氫的同時產(chǎn)生電能和單質(zhì)硫,然而該技術要求溫度一般為700℃左右,對電池附屬設備要求較高,同時造成了能源的耗費。鐘理[6]通過研究將燃料電池的工作溫度降低至700℃以下,取得了較大進步,但仍很難滿足工業(yè)化應用的條件。臭氧氧化法可以快速將硫化氫氧化,當反應時間較短時,硫化氫被氧化為二氧化硫,臭氧的消耗率較低[7],造成了二氧化硫和臭氧的二次污染。且由于臭氧的發(fā)生費用較高,高濃度臭氧對相關設備造成嚴重氧化腐蝕,當硫化氫濃度較高或處理量較大時,臭氧氧化硫化氫的成本隨之增加。
光催化氧化法是一種高效快速的原位氧化技術,其工藝簡單,可以將H2S快速氧化為S或SO4/2-,具有良好的應用前景[8,9]。然而,S或SSO4/2-作為產(chǎn)物附著在光催化劑表面將導致光催化劑快速失活,降低了光催化劑的使用壽命[10,11],氣相產(chǎn)物中含有SO2,可能產(chǎn)生二次污染[12,13]。
臭氧-光催化技術(即O3-TiO2-UV),能夠在光催化技術的基礎上大幅度提高污染物的轉化率,在臭氧氧化技術的基礎上提高臭氧的消耗速率,有效降低臭氧的二次污染,因此具有更好的應用前景[14]。
本研究將臭氧氧化和光催化氧化技術進行了有機結合,探討了臭氧和硫化氫的體積分數(shù)、反應溫度等因素對硫化氫和臭氧的轉化率、二氧化硫選擇性的影響,對該技術進行了優(yōu)化分析。
1.實驗部分
1.1實驗原料和儀器
H2S標準氣(1000×10-6)、空氣鋼瓶氣、氮氣鋼瓶氣;TiO2膠體溶液(30g/L);不銹鋼網(wǎng)(孔徑約48μm)。
電熱恒溫鼓風干燥箱;SK2-1-9K型管式電阻爐;波長254nm功率10W紫外燈管;自制臭氧發(fā)生器;H2S檢測儀,SO2檢測儀;臭氧檢測儀;X射線光電子能譜儀。
1.2催化材料的制備
采用網(wǎng)孔孔徑為48μm的不銹鋼網(wǎng)作為基底,將二氧化鈦膠體溶液在其表面涂覆烘干多次獲得均勻二氧化鈦薄膜,烘干溫度為100℃,烘干時間為30min。
1.3反應器的設計
將臭氧-光催化反應器設計成圓筒型中心光源反應器,如圖1所示。光源采用功率10W的紫外燈管,將負載二氧化鈦膜的不銹鋼網(wǎng)塑造成筒狀結構,與燈管一同填充到石英管內(nèi)部。
臭氧-光催化反應器示意圖
1.4實驗方法
主要實驗裝置如圖2所示。氣體總流量控制為200mL/min,臭氧發(fā)生的氣源為空氣1,硫化氫標準氣和臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧經(jīng)過空氣2的稀釋之后達到合適的體積分數(shù)。
臭氧-光催化實驗裝置圖
紫外燈管開啟時,由于燈管自身產(chǎn)熱,開燈約30min后反應器內(nèi)部溫度約60℃左右。反應器外側安裝冷凝水管,管內(nèi)通入溫度恒定為10℃的冷凝水,紫外燈打開同時開啟冷凝水,可將反應器內(nèi)部溫度調(diào)整為30℃左右。反應溫度高于60℃時,可直接將反應器放置于管式電阻爐內(nèi)調(diào)整反應溫度。臭氧光催化反應連續(xù)進行4h后取出二氧化鈦薄膜,采用X射線光電子能譜儀對催化劑表面硫元素進行XPS分析。
2.結論
在連續(xù)性反應器中以臭氧-光催化法脫除硫化氫,5h后硫化氫的轉化率仍高于90%,二氧化硫的選擇性低于40%,脫除效率優(yōu)于臭氧氧化法和光催化氧化法。
在臭氧和光催化共同作用下,硫化氫快速氧化為二氧化硫,部分二氧化硫繼續(xù)氧化生成硫酸并沉積在催化劑表面,導致二氧化鈦逐漸失活。隨著光照時間延長,二氧化硫的轉化率快速降低,而臭氧和硫化氫的轉化率降低緩慢。
硫化氫的體積分數(shù)越大,二氧化硫的選擇性越高;臭氧投入量或反應溫度升高時,二氧化硫選擇性先降低后升高,硫化氫初始體積分數(shù)為100×10-6時,臭氧的更佳體積分數(shù)為200×10-6左右,反應溫度為70℃時二氧化硫的選擇性更低。
作者:趙士奇,王磊,王東輝,金君素
(1.北京化工大學化學工程學院,北京100029;2.防化研究院第一研究所,北京100191)